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熱転写印刷
熱転写技術とは、転写紙上の絵柄や文字を「高温・高圧」で基材に転写する技術です。ブランドイメージを強化し、熱転写サービスを利用して主要な製品情報を直接伝えます。 -
技術的特徴
環境に優しい
パターンの精度、長い保存寿命、明るい色、小さな色の違い、完全な詳細を維持します。
均一な塗膜、安定した品質、インクの吸収が早く、乾燥も早い。転写率が高く、シワやカールがつきにくい。
複数の色や、画像やテキストの複雑なデザインと互換性があります。高度にカスタマイズ可能
異なるスタイルに応じてカスタマイズされた熱伝達製品にはスクリーンコストが発生します。同じシリーズであっても異なるスタイルの場合、スクリーンコストを共有することはできません。たとえば、口紅とアイシャドーボックスは、同じものを使用している場合でも、異なるスクリーンプレートを開く必要があります。パターン。これはオーダーメイドの形状と面積に基づいています。色の数も、さまざまな校正価格を決定する要素です。表面パターンが簡単に剥がれたり、100 回以上のグリッド テストを実施したりしないように、熱伝達と竹をどのように組み合わせるかが竹業界の技術的課題です。長年の経験と技術で安心を実現します。光沢仕上げとマット仕上げの両方が利用可能です。 -
3D プリント
3D プリンティングは 3 次元プリンティングとも呼ばれ、高精度と複雑さを実現し、形状曲線上にデザインを表示し、複雑なパターンを作成できます。 -
技術的特徴
高いパターン精度
視覚的な楽しみに加えて、立体的な触感も楽しめます。
小さな色の違い。
金型代無料。
パターンの 3D 時間は、パターンの複雑さに応じて計算されます。時間が長ければ長いほど費用は高くなります。 -
レーザ
レーザーは、高輝度、高指向性、高単色性、高可干渉性という4つの特徴を持ち、レーザー加工に他の加工方法にはない特徴をもたらします。非接触加工のためパッケージ表面に直接衝撃を与えず、危険な機械的変形が発生せず、レーザー加工は工具や金型を必要とせず、高密度のレーザーエネルギーで局所的な加工が可能です。非レーザー照射部分への影響はまったくないか、最小限です。 -
技術的特徴
強い触覚
環境に優しい設計
高速処理
竹にレーザーを照射する深さは通常0.2～0.3mmですが、深すぎると焼けて変色し、表面の色とは異なります。
線の太さには限界があり、太すぎると線ムラなどのリスクが生じやすくなります。
レーザーは、凹凸のある表面ではなく、平らな表面または転がる表面に使用されます。専門の技術チームがお客様のニーズに合わせて最適なご提案をさせていただきます。レーザーは、パターンの複雑さとレーザーの時間に応じて充電されます。 -
シルクスクリーン
シルクスクリーン印刷はナイロンメッシュ、テドロンメッシュ、スチールメッシュなどをネットを介してスクリーン枠に固定し印刷します。スクリーンクロスに感光性塗料を塗布し、スクリーンの内側にインクを流し込み、スクレーパーを使って印刷内容のインクを平らに削り取ります。このとき、印刷内容から印刷物にインクが浸透して転写が形成されます。欲しいものを印刷物で手に入れましょう。 -
技術的特徴
より競争力のある価格、高輝度。
強い触覚。
操作は簡単、手動でも機械でも操作可能
インクの付着力が強い
単色で印刷できる、複数色だとズレが生じる、多色印刷は印刷難易度が高い、グラデーションカラーは印刷できない、などなど。
小ロット印刷は価格が高く、シルクスクリーン印刷は製版が必要であり、製版価格は基本的に固定です。数量が多ければ多いほど、配分価格は安くなります。
オブジェクトの表面は平らである必要があります。平面と円柱の両方を印刷できます。
同一ロットでも厚み公差がございます。 -
パッド印刷
パッド印刷は、スチール（または銅、熱可塑性プラスチック）グラビアを使用し、シリコーンゴム素材で作られた湾曲したパッドヘッドを使用し、グラビア上のインクをパッド表面に浸し、目的の印刷物の表面に押し付けます。文字や模様などを印刷できます。 -
技術的特徴
1) 速乾性。
2) 曲面印刷に適しています。弾性のあるシリコーンゴムパッドの印刷ヘッドは、2次曲面や3次曲面、凹凸面などの複雑な形状の基板にも印刷できます。
3) より細かいグラフィックス、通常は 0.05 mm の細い線を印刷できます。
4) 印刷は安定して連続しており、長時間印刷しても印刷精度は変わりません。
５）乾燥工程が省略され、連続多色印刷が可能である。
パッド印刷も鋼板の金型を開ける必要があります。同じ柄でも色が違う場合は色ごとに鉄板金型を開ける必要があります。通常、パッド印刷の効果はマットです。
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